项目甫一相触，我们便从合盛硅业接到需求文件，虽然当时还不到冬天，但是文件带来的压力瞬间让办公室的气温降到冰点。此次项目不仅涉及新材料上下游多个行业，项目落地关系众多，同时还面临新疆地区冬休期的问题，大大压缩了项目时间。项目还要求，从合作达成到产品落地，要在30天的时间内完成多种类、大数量的产品交付，给生产端口带来了极大挑战。

在寻求到最佳解决方案后，项目负责人立刻协调各方资源，凭借技术营销团队的高效组织和落地执行，以高端智能工厂强大的生产效率保障，突破重重困难，最终在限定的时间内充分满足客户需求，实现项目交付。

新材料行业之所以在过往数十年的发展中困难重重，除了要攻克技术上的关隘，还要面临从原料开采到生产制造过程中的多种苛刻环境。这导致多种生产配件无法得到长久使用，生产进度耽误、生产成本高昂，都在限制新材料行业的发展。

所以客户在此次项目中，对产品“三防”提出硬性要求，必须满足交变湿热、交变盐雾和长霉试验三项挑战。从温度、相对湿度、转换时间、交变次数带来的运行应变挑战，到潮态环境的渗透，盐雾腐蚀的抗性，再到高湿热环境下霉菌干扰后的稳定运行。在面对严苛环境考验的同时，项目涉及的产品范围还广至框架Ex9A，塑壳Ex9M，Ex9C，热继Ex9R，双电源 ExATSN，微断Ex9BN等，对生产交付提出一定挑战。

在实力面前，再大的困难都会迎刃而解。诺雅克高端智能工厂稳定输出，通过工业物联网与MES、WMS等管理系统层层衔接、模块化智能化设置等技术应用，实现了全程自动扫码、自动传送、自动检测、自动打包，大幅提升生产交付效率。看着流水线上一件件产品从无到有，成功交付，项目组的小伙伴们内心无比激动。

在生产过程中，凭借全流程柔性生产，以智能发料设备与MES系统配合，实现了一条生产线上不同规格产品的生产；全流程在线检测，各环节层层相扣，确保每一件产品都可以被追溯。高度自动化和智能化技术的应用，让智能工厂如虎添翼，使生产效率得到突破性提升，保障项目准时交付。

说回产品质量，对于创立之初便致力于打造高端产品的诺雅克，在初创期便未雨绸缪，带着旗下产品游历全球，凭借硬核品质，获得了多项美国UL、德国TÜV、荷兰KEMA、加拿大CSA、墨西哥NOM、英国劳氏等权威认证。以全球各地区标准作为日常“模拟考”，才能在关键时期应对行业“大考”，这一战略布局让诺雅克在本次合作中成功交出高分答卷。

未来已来，远方不远。诺雅克正与全球各行业伙伴不断形成合作默契，不断提升产品力、研发力，持续致力于构建人与自然的和谐发展，积极布局新型领域。此次与合盛硅业的合作，是诺雅克进军多晶硅领域的一次成功实践，更是诺雅克与新材料行业高定合作的实力展现。累积经验，再创新高，诺雅克未来将更进一步为新材料行业提供深度服务。为构建新型清洁电力系统、产业高质量发展和低碳可持续发展贡献力量。